ການຄຸ້ມຄອງການຫລໍ່ລື່ນແມ່ນຫນຶ່ງໃນເງື່ອນໄຂພື້ນຖານເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກປົກກະຕິຂອງອຸປະກອນຫມຸນ.ອີງຕາມສະຖິຕິທີ່ບໍ່ຄົບຖ້ວນ, ອຸດສາຫະກໍາປິໂຕເຄມີແລະເຄມີມີອຸປະຕິເຫດອຸປະກອນຈໍານວນຫຼາຍ (ຄວາມຜິດ) ໃນແຕ່ລະປີເນື່ອງຈາກການຄຸ້ມຄອງການຫລໍ່ລື່ນທີ່ບໍ່ດີ, ການຫລໍ່ລື່ນບໍ່ພຽງພໍ, ແລະການນໍາໃຊ້ຜະລິດຕະພັນນ້ໍາມັນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.ການສູນເສຍໂດຍກົງແລະທາງອ້ອມບັນຊີສໍາລັບຜົນປະໂຫຍດ.0.01% ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ.ການຫລໍ່ລື່ນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼືຂາດຫາຍໄປທີ່ເກີດຈາກຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ບໍ່ຊັດເຈນແລະການລະເລີຍເປັນສາເຫດຕົ້ນຕໍຂອງອຸປະຕິເຫດອຸປະກອນ
ຫນຶ່ງ.
ນ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນແມ່ນເລືອດຂອງອຸປະກອນ.ຊິ້ນສ່ວນຂອງອຸປະກອນອາດຈະປະກອບດ້ວຍຫຼາຍພັນສ່ວນ.ດ້ວຍນ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນຊະນິດຫນຶ່ງ, ຖ້າອົງປະກອບຫນຶ່ງລົ້ມເຫລວ, ອົງປະກອບຫນຶ່ງພຽງແຕ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການທົດແທນ, ແຕ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງນ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນອາດຈະນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອຸປະກອນທັງຫມົດ.
ການຫລໍ່ລື່ນສ້າງຄວາມຮັ່ງມີ, ການຄຸ້ມຄອງການຫລໍ່ລື່ນທີ່ມີປະສິດທິພາບສາມາດຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການລົ້ມເຫຼວຂອງອຸປະກອນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.ສະມາຄົມສົ່ງເສີມເຄື່ອງຈັກຂອງຍີ່ປຸ່ນ ໄດ້ດຳເນີນການສຳຫຼວດ ແລະ ວິເຄາະສະຖິຕິ 645 ກໍລະນີ ຂັດຂ້ອງຍ້ອນ 14 ເຫດຜົນຂອງເຄື່ອງຈັກ, ໃນນັ້ນ 166 ເຄື່ອງຈັກແມ່ນເກີດຈາກການຫຼໍ່ລື່ນບໍ່ດີ, ກວມເອົາ 25,7%;ວິທີການ lubrication ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງມີ 92 ຄັ້ງ, ກວມເອົາ 14,3%, ນັ້ນແມ່ນ, ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງປັດໃຈທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຫລໍ່ລື່ນບັນລຸ 40% (ຍີ່ປຸ່ນ).
ການຄຸ້ມຄອງແບບມືອາຊີບຂອງອຸປະກອນການຫມຸນປະກອບດ້ວຍທຸກດ້ານຂອງວົງຈອນຊີວິດທັງຫມົດຂອງອຸປະກອນ, ການບໍາລຸງຮັກສາ, ການປັບປຸງ, ການປັບປຸງແລະການຈັດການຂີ້ເຫຍື້ອເພື່ອບັນລຸເປົ້າຫມາຍທີ່ເຫມາະສົມຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນວົງຈອນຊີວິດອຸປະກອນທີ່ປະຫຍັດທີ່ສຸດແລະຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດອຸປະກອນທີ່ສົມບູນແບບທີ່ສຸດ.ມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບມີການຄຸ້ມຄອງເບື້ອງຕົ້ນຂອງອຸປະກອນຫມຸນ, ການດໍາເນີນງານແລະການຮັກສາການຈັດການອຸປະກອນຫມຸນ, ການຄຸ້ມຄອງການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂະບວນການບໍາລຸງຮັກສາ, ການປັບປຸງອຸປະກອນການຫມຸນແລະການຈັດການການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອແລະການເຊື່ອມໂຍງອື່ນໆ.
ມີສີ່ອົງປະກອບໃນການຄຸ້ມຄອງຄວາມປອດໄພຂອງອຸປະກອນ petrochemical: ຄວາມປອດໄພ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື, ສີຂຽວແລະປະສິດທິພາບ.ໃນແງ່ຂອງການຄຸ້ມຄອງພື້ນຖານ, ຄວາມສໍາຄັນຂອງອຸປະກອນການຫມຸນໄດ້ຖືກປະເມີນເປັນປະລິມານເພື່ອນໍາພາຜູ້ຊ່ຽວຊານໃນການສ້າງຍຸດທະສາດການວິເຄາະ, ຍຸດທະສາດການປະເມີນຄວາມສ່ຽງ, ແລະຍຸດທະສາດການກວດກາແລະການບໍາລຸງຮັກສາ.
ນ້ຳມັນເຄື່ອງແມ່ນສ່ວນໜຶ່ງທີ່ສຳຄັນຂອງອຸປະກອນ, ແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການຫຼໍ່ຫຼອມອຸປະກອນຈະເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນເຄື່ອນທີ່ທັງໝົດລົ້ມເຫລວ!
ເຄື່ອງຈັກກາຊວນທີ່ມີພະລັງງານສູງມີຫຼາຍຮ້ອຍສ່ວນທີ່ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ lubricated
ກໍລະນີສຶກສາ
ໂຮງງານເຫຼັກ ແລະ ເຫຼັກກ້າ Maanshan ເລກ 1 Cold Rolling Steel Plant ດໍາເນີນການກວດການໍ້າມັນ, ເພີ່ມທະວີການຄວບຄຸມມົນລະພິດ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກອາໄຫຼ່.
ການຕິດຕາມນໍ້າມັນ: ຕັ້ງແຕ່ເດືອນມັງກອນປີ 2007 ເປັນຕົ້ນມາ, ວຽກງານຕິດຕາມນໍ້າມັນຂອງອຸປະກອນໄດ້ຖືກປະຕິບັດ, ລວມທັງລະບົບໄຮໂດຼລິກຂອງໂຮງງານມ້ວນ, ລະບົບການຫລໍ່ລື່ນມໍເຕີ, ລະບົບການຫລໍ່ລື່ນເກຍ, ແລະລູກປືນມ້ວນຟິມນ້ໍາມັນ, ຈໍານວນທັງຫມົດ 32 ຊຸດ/ຊຸດ.
ລາຍການຕິດຕາມກວດກາແມ່ນ: ຄວາມຫນືດ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ມູນຄ່າອາຊິດທັງຫມົດ, ການແຍກນ້ໍາ, ລະດັບມົນລະພິດ, spectrum, ferrogram.
ຜົນກະທົບການຕິດຕາມກວດກາ:
ອີງຕາມຂໍ້ມູນຈາກບົດລາຍງານການຕິດຕາມນ້ໍາມັນ, ພະນັກງານຄຸ້ມຄອງອຸປະກອນມ້ວນເຢັນໄດ້ພະຍາຍາມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນການຄວບຄຸມມົນລະພິດຂອງນ້ໍາມັນທີ່ໃຊ້ໃນອຸປະກອນ, ແລະໄດ້ຮັບຜົນດີ.
85% ຂອງຕົວຢ່າງນ້ໍາມັນໄຮໂດຼລິກແລະ turbine, ລະດັບມົນລະພິດລະດັບ NAS, ຄວບຄຸມຕ່ໍາກວ່າລະດັບ 7.
70% ຂອງຕົວຢ່າງນ້ໍາມັນເກຍແລະຮູບເງົານ້ໍາມັນ, ມົນລະພິດລະດັບ NAS ແມ່ນການຄວບຄຸມຕ່ໍາລະດັບ 12.
ໂດຍຜ່ານການພັດທະນາຂອງການຕິດຕາມນ້ໍາມັນແລະການສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການຄວບຄຸມມົນລະພິດ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງອຸປະກອນໄດ້ຖືກປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະມີຄວາມລົ້ມເຫຼວຫນ້ອຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຫລໍ່ລື່ນແລະການສວມໃສ່ໃນສາມປີທີ່ຜ່ານມາ.ອີງຕາມການວິສະວະກອນຢູ່ໃນສະຖານທີ່ຂອງ No 1 Steel Rolling ແລະມ້ວນເຢັນ, ອາໄຫຼ່ບາງຢ່າງເຊັ່ນ: ຈັກສູບນ້ໍາແລະວາວທີ່ຊື້ເມື່ອ 2 ປີກ່ອນນີ້ແມ່ນຍັງມີຢູ່ໃນສະຕັອກ.ບຸກຄະລາກອນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຂອງພະແນກຈັດຊື້ເຫຼັກແລະເຫຼັກ Maanshan ໄດ້ "ຈົ່ມ" ວ່າພວກເຂົາເຈົ້າກໍາລັງຫມົດອາໄຫຼ່.
ເວລາປະກາດ: 18-05-2023